ブックタイトル工業用ゴム・樹脂製品CATALOG SHIBATA

概要

工業用ゴム・樹脂製品CATALOG SHIBATA

省エネ形Vベルトバンドー化学株式会社C O N D U C T I O N B E L T C O N D U C T I O N B E L T C O N D U C T I O N B E L T伝導ベルト省エネレッドノッチ加工特長●省エネ( 1-6-節電省)&CO2エネパワーエース削減が可能(最大約6%の省エネ効果)●プーリ交換が不要(標準Vプーリで使用可能)●長寿命(曲げ剛性の低減で、更なる低発熱性を実現し、寿命アップ)●コンパクト化が可能(スタンダード比較で最大30%の本数削減が可能)搬送ベルトパワーエース省エネパワーエースサイズ範囲ベルトタイプ呼び番号有効ピッチ周長さ(mm)A形20~360※1508~9144B形20~360※1508~9144C形35~360889~9144D形100~3602540~9144※1 ?A及びB形の呼び番号20?29は受注生産品です。納期はお問合せください。検証結果●消費電力の検証結果ホース・チューブゴム・樹脂板押出・型物・加工品土木・建設用ゴム・樹脂ス包装用製品レッド省エネ率(%)1086420ノッチ加工省省エネパワーエースエネレッド10節電8効果6率( 4%) 20ノッチ加工省エネレッド省エネ効果実機検証例(対スタンダード比)5.310省8エネ6率(% 4)2特長ベルトタイプ1-6-省エネレッド5.3●省エネ効果実機検証例(対スタンダード比)原動機(kW)節電効果(%)推定年間電力削減量(kWh)A社空調機(6台平均) 5.5~37.0 5.3 37,600(6台分)B社排気ファン37 6.3 16,700C社エアハンドリングユニット22 2.0 3,700D社排気ファン1.5 3.4 260E社排気ファン5.5 4.4 1,200A社B社C社D社E社5社平均空調機排気ファンエアハンド排気ファン排気ファン省エネ効果実機検証例(対スタンダード比)(6台平均)リングユニット3.5A社ポンプ6.35.0B社ポンプ省エネパワーエース2.00.8C社機械装置3.4D社送風機10009509008504.4 4.3省エネ効果実機検証例(対パワーエース比)●省0エネ(節電)&CO2削減が可能(損失トルクを削減し伝動効率を向上)A社B社C社D社E社5社平均●プーリ交空換調が機不排要気(ベルトファンエアハンドを付排け気替ファンえる排だ気ファンけ)(6台平均)リングユニット●長寿命(ベルト曲げ剛性低減、自己発熱の抑制により寿命アップ)3.5 1.210節電8効果6率( 4%) 20呼び番号サイズ範囲有効ピッチ周長さ(mm)3V形250~1400 635~35565V形500~3550 1270~90178V形1000~3550 2540~9017検証結果■時間当たりの電力使用量比較(稼働日別)8001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 136.32.01-6-省エネパワーエース5.03.5A社ポンプB社ポンプ稼働日0.8C社機械装置3.4D社送風機4.4 4.3E社ミル省エネ効果実機検証例(対パワーエース比)3.5 1.2E社ミル□スタンダード■省エネレッド※ベルトの長さは呼び番号で指定下さい※ベルトの長さ=有効外周長さ(mm)=25.4×呼び番号÷10●省エネ効果実機検証例(対パワーエース比)原動機(kW)節電効果推定年間電力削減量(%) (kWh)A社ポンプ7.5 3.5 1,341B社ポンプ11 5.0 3,346C社機械装置30 0.8 2,022D社送風機11 3.5 3,326E社ミル55 1.2 5,300パワーエース省エネパワーエース19